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Robot de saldadura puntuałe

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Robot de saldadura puntuałe
Detaji
Componenti: Robot + Light- Torcia de saldadura pneumatica + Software de saldadura + Infissi de strumenti
Ultra-alta precision de poxisionamento de ripetision: ±0,05 mm; Carico: 20 kg; Alta: 1895 mm
El polso vodo co un progeto de instradamento interno dei cavi pa sbasàr l’usura dei cavi
Materiałi conpatìbiłi: bon pa ła saldadura de tochi de aluminio e foji de materiałi multi-
Scenario de aplicasion: Caroseria-in-bianco, conponenti automobiłistici, saldature hardware, ecc.
Categoria
Robot de saldadura
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Descrission

 

Vantaji fondamentałi

 

 

Saldadura puntuałe eficiente e precisa

Benefisiando deła precision de posisionamento de ±0,05 mm, el robot el controła co precision ła posision de presion, ła forsa de seradura e ła potensa-in tenpo dei eletrodi de saldatura puntuałi, assicurando ła dimension uniforme del nugget e ła resistensa ała trasion pa ogni ponto de saldadura. El elimina in modo eficace ła quałità de saldatura incoerente causà da erori de funsionamento manuałe. Pa i robot de saldadura puntuałi de tipo cołona-, na volta che el toco el xe stà strénso e meso su l’atresi, el cołegamento multi-ase el permete de saldare in posisión multi-angołari, sbasando tanto łe ore de laoro pa ła sostitusion e ła regołasion dei atresi.

Adatamento flesibiłe a diversi senari

Dotà de 6-gradi-de-libartà de movimento flesibiłe e conpatìbiłe co pistole de saldadura puntuałe de varie spesifegasión, el robot el suporta diversi tipi de giunti, come ła giuntura de culo, ła giuntura angolo e ła giuntura de giro. El pol regołar in modo flesibiłe łe trajetorie del movimento pa ła saldadura puntuałe densa de picołe tochi de precision e anca ła saldadura puntuałe multi-angołare de tochi de laoro de dimension medie, sensa sostituir frequenti l’atresatura o modificare i atresi.

Punti de saldadura altamente coerenti e quałità stabiłe del prodoto

Na presion de seradura uniforme e i parametri del proceso i vien aplicài a ogni punto de saldadura durante ła saldadura robotica, dando na coerensa ecesionale neła produsion de masa e sbasando drasticamente i prodoti difetosi. Ła quałità stabiłe del nugget ła sbasa el laoro de łavoro, de scarto e de ispesion deła quałità, portando vantaji de quałità e costo cuantificabiłi ała produsion de corpo in-sotoinsiemi bianchi e lamiere.

Taso de utiłixo de l’equipagiamento stabiłe e manutension façiłe

El polso vodo el ga na strutura interna de instradamento dei cavi pa evitar l’abrasion dei cavi, garantindo un funsionamento stabiłe de l’atresatura e cicli de manutension prevedibiłi.

 

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Diagrama de ogeti fixici in sito

 

 

Parametri tecnisi prinsipałi

 

 

Categoria dei parametri Spesifegasion
Asse 6-ase
Carico Massimo 20 kg
Envergadura del brasso (altaggio) 1895 mm
Ripeti ła precision del posisionamento ±0,05 mm
Vełocità masima J1: 110 gradi /s, J2: 146 gradi /s, J3: 134 gradi /s, J4: 273 gradi /s, J5: 240 gradi /s, J6: 375 gradi /s
Rango de movimento J1: ±155 gradi , J2: -140 gradi /+65 gradi , J3: -75 gradi /+110 gradi , J4: ±180 gradi , J5: ±115 gradi , J6: ±360 gradi
Peso de l’equipagiamento Circa. 230 kg
Clase de protesion Polso: IP54, Corpo: IP40
Anbiente de Instałasion Tenperadura de funsionamento: 0~40 gradi, Tenperadura otimałe: 15~25 gradi, Umidità: 20~80% RH (non-condensante)
Presion de fornimento de aria 0,5~0,7 MPa
Alimentador 220V ±10%, 50/60Hz
Torsion consentida J4: 52 N·m, J5: 56 N·m, J6: 51.2 N·m
Inersia consentida J4: 0,664 kg·m², J5: 1,12 kg·m², J6: 0,397 kg·m²
Conponenti fondamentałi Caroseria, Servomotori, Ridutori de marcia, Conponenti ełètrici – tuti ła marca BORUNTE
Vołume de lubrificasion J1: 1400 mL, J2: 1000 mL, J3: 800 mL, J4: 250 mL
Parte de usura Cintura de distribuzione MBT233080505, 5M-8, 85 denti
Acesori Unità USB conpresa

 

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Principio de laoro e proceso

 

 

El proceso de laoro del robot de saldatura puntiałe el xe el seguente:

 

  • I operadori de poxisionamento e fissasion dei tochi i mete i tochi da saldare su infissi speciałi. Ła precisa fixasion dei tochi ła vien fata co i perni de posisionamento e i dispoxitivi de presion dei infissi, assicurandose che łe posisión deła saldatura łe sia coerenti co quełe stabiłìe nel programa robot.
  • Inpostasion dei parametri e ciamada del programa Selesiona el corispondente programa de saldadura puntuałe pa el toco de laoro traverso el ciondoło de insegnamento, e conferma i parametri come ła corente de saldatura, ła durada de potensa e ła presion dei eletrodi. Se è necesaria la regolazione dei parametri, le modifiche e el risparmio possono essere complettate direttamente sul schermo tattile del controllo della machina da saldatura dotata senza riscrivere l'intero programma.
  • Funsion automatica de saldadura puntuałe Dopo che l’equipagiamento el xe stà scominsià, el robot el guida ła pistola de saldadura puntuałe pa ndar neła prima posision de saldadura secondo łe istrussión del programa. Ła pistola da saldadura ła preme prima so ła superfisie del toco e ła aplica ła presion preinposta, dopo ła corente de saldatura ła vien inpisà pa far na saldatura energixà pa ła durada stabiłìa e formar un pepite. Dopo ła fine deła saldadura, ła pistola da saldadura ła moła presion e ła se alsa. El robot po’ el sposta ła pistola da saldadura ała posision de saldatura dopo e el ripete łe operasion sora fin che tuti i laori de saldatura a punto no i xe finìi.
  • Conpletamento e reseto de l’operasion Dopo che tute łe procedure de saldatura a punto łe xe finìe, el robot el porta ła pistola de saldadura indrio ała posision de casa. Dopo vér cołegà i cavi de controło, el infisso de atresi el se slarga automaticamente. I operadori i cava i tochi saldài finìi, e l’equipagiamento el xe drio pa łe istrussión de saldadura del prosimo lote de tochi.

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Diagrama de simulasion 3D

 

 

 

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Trasformatore de saldadura puntuałe
3
Pistola de saldadura puntuałe
5
Base de elevasion fissa pa el robot
6
Armadio de controło ełètrico robot

 

Chiude-diagrami de ogni conponente

 

 

Senari de aplicasion

 

 

Categoria de scenari de aplicasion Ogeti specifici de aplicasion Materiałi aplicabiłi
Produsion de machine Panèi deła caroseria (porte dei veicołi, teti dełe machine, coperchi del bagàjo), travi trasversałi del telaio, telai dei sedili, staffe dei strumenti Acciaio a basso-carboni, acciaio ad alta-resistensa, lamiere d'acciaio zincato
Prodoti hardware Cornici par i mobiłi in metało (suporti pa ła toła e łe careghe, cornici pa l’armadio), splicing deła casseta dei atresi, raccordi (cerniere, tochi de cołegamento) Aciaio a basso-carboni, aciaio inoxidabiłe, oton

 

 

Guida pa l’uxo e ła manutension del robot de saldadura a punti

 
01/

Requisiti anbientałi

Temperatura: -5 gradi -45 gradi

Umidità rełativa Manco o conpagno a l’85%

Evitare forti interferense eletromagnetiche e gas coroxivi; se pol zontar deflectori protetivi pa evitar che ła saldadura ła scoria.

02/

Foco inisiałe del debug

Calibra ła deviasion tra el sentro deła morsa de saldatura e l’ase del robot pa vér saldature precise.

Controla l'uniformità de la forza de serramento de la morsa de saldadura e la normalità del circuito.

Regoła i parametri deła saldatura e fa ła saldatura de prova pa confermar ła quałità deła saldadura.

03/

Manutension de rutina

Tuti i dì: controła l’usura de l’eletrodo, neta ła scoria e l’ojo de saldadura e controła i fili de conesion de l’eletrodo.

Ogni setimana: controła ła lubrificasion deła giuntura, ła presion de l’aria del çilindro e łe perdite dei tubi d’aria.

Mesilmente: Calibra ła corente e ła tension deła machina de saldadura, controła ła ventoła de rafredamento, neta ła pólvare e calibra ła precision del posisionamento de l’infisso.

 

 

 

Video del caso del cliente

 

     

                                                         

 

Profiło de ła dita

 

 

Chuanglida ła xe un produtor profesionałe de robot de saldadura a punto e un fornidore de posti de laoro de saldadura. Fornisemo roboti singołi e anca sołusion ciave in mano integràe. Podemo fornir opuscołi de prodoti, disegni CAD 3D e raporti de ispesion del corpo dei roboti. Co l’inbalamento pa l’esportasion stàndar, consegnemo i nostri prodoti in tuto el mondo.

 

FAQ

D: come confermar i parametri finali e precisi de l'attrezzatura?

R: Par piaser, fornì i disegni del toco, el materiałe e el spesor dełe piastre, ła capasità de produsion e el tenpo del ciclo de saldadura obietivo. Emetteremo un foglio di conferma ufficiale dei parametri insieme al preventivo.

D: Podemo far domanda pa un test dei canpioni o ła verifica del proceso de saldadura?

R: Ła saldatura de prova del canpion ła pol esar organixà se łe condisión del proceso łe xe sodisfàe pa verificar ła quałità deła saldadura dei tochi prima de far un ordine.

D: Cuàl xe ła quantità minima de l’ordine e el tenpo de consegna standard?

R: Ła quantità minima de l’ordine e el tenpo de consegna i canbia a seconda del modèo deła machina e dei recuisiti personalixài. El MOQ flesibiłe el xe disponibiłe pa el primo ordine de prova, e el periodo de consegna esato pa el vostro progeto el sarà spesifegà nel preventivo. Te pol informarne del programa del progeto, e noaltri te forniremo un programa de produsion e un piano de consegna.

D: Te pol fornir servisi de instałasion, mesa in servisio e de formasion tecnica?

R: Ła nostra axienda ła ofre servisi de instałasion, mesa in servisio dełe machine e formasion tecnica profesionałe in tuto el mondo. Ghe xe anca na guida tecnica online da remoto. Potete selezionare in modo flessibile la modalità servizio in base ai requisiti reali del vostro progetto.

 

 

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