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Saldadura robotica a punti

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Saldadura robotica a punti
Detaji
El coverze łe necesità de saldadura MIG de tochi de dimension picołe e medie-. El dà bastansa spasio de laoro pa ła comutasion multi-stasion e ła saldadura multi-angołare de tochi conplesi, sodisfando i recuisiti de regołasion deła posision de saldadura de tochi de laoro de diverse dimension. El so rajo de laoro el pol esar ulteriormente slargà co el vien abinà co na rotaia a tera.
Categoria
Robot de saldadura
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Descrission

Introdusion del prodoto

 

 

Ła saldadura robotica ła xe un dispositivo che dopara i brassi robotici pa saldare in modo automatico łe plache de metało. El pol esar ordinà in groso o personalixà e el vien doparà pa ła produsion de machine, eletrodomestici e struture de metało.

 

Parametri tecnisi prinsipałi

 

 

Categoria dei parametri Spesifegasion spesifega
Envergadura del brasso 1895 mm
Ripeti ła precision del posisionamento ±0,05 mm
Carico Massimo 20 kg
Capacità de potensa 5,87 kVA
Peso de l’equipagiamento Circa. 230 kg
Clase de protesion Polso: IP54, Corpo: IP40

 

product-1600-1380

 

Vantaji e canpi de aplicasion

 

 

(I) Vantaji fondamentałi

Posisionamento co alta precision

El Robotic Spot Welding el dopara ła lavorasion CNC e un sensor de forsa a 6 asi, rivando a na ripetibiłità de ±0,05mm pa garantir un preciso alineamento deła saldatura.

 

Saldadura a alta eficiensa

L’atresatura ła pol far 30-50 saldature al minuto, 3-5 volte pì eficiente deła saldadura manuałe.

 

Resistente
El brasso robotico e ła torcia de saldadura i dopara materiałi de aluminio de alta resistensa e de rame resistenti a l’usura, e i ga na vita de funsionamento continua de pì de 5 ani.

 

 

(II) Campi de aplicasion e materiałi conpatìbiłi

Categoria de senari de aplicasion Ogeti specifici de aplicasion Materiałi adatàbiłi
Novi atresature energetiche Saldadura dei conetori sołari, telai de armadi dełe baterie de stocajo de energia e invołucro de pila de ricarica Lega de aluminio, acciaio inoxidabile, lamiera de acciaio zincato
Produsion de machine Saldar pareti laterałi e pilastri del corpo dea machina, staffe deła sospension del telaio e gusciołe dełe batèrie Acciaio delicato, acciaio ad alta-resistensa, lamiera de acciaio zincato
Prodoti hardware Saldàr cornici a forma speciałe pa mobiłi de metało, cornici pa scatołe de atresi e arnexi in aciaio inosidàbiłe Acciaio mild, acciaio inossidabile, ottone

 

1

 

Figura 2.1 3D Diagrama de Simułasion

 

2

 

Figura 2.2 Diagrama de ogeti fixici sul sito

3
Armadio de controło ełètrico robot
4
Bobina de fiło
5
Alimentador de fiło
7
Machina da saldadura MIG
6
Torcia de saldadura MIG
9
Sensor de forsa a 6 asi e ciondoło de insegnamento de trascinamento
8
Base de elevasion fissa pa el robot

 

Figura 2.3 Diagrami de ogni conponente

 

El fluso de laoro prinsipałe el xe el seguente:

Posisionamento e fissasion del toco
Metare el toco de laoro su un inpianto dedicà e fissarlo co perni e morseti pa assicurarse che łe posisión deła saldadura łe sia conpletamente esposte pa łe operasion dopo.

 

Insegnamento de trascinamento e registrasion de coordinasion
Ativa el modo de trascinamento del sensor de forza a 6 exi. Strasina el sensor drio el percorso deła saldadura pa registrar in modo automatico łe coordinate ciave. Se pol far regołasion fina co el joystick sul ciondoło teach. Inposta i parametri de saldadura come corente, tension e vełocità de alimentasion del fiło pa zenarare el programa de saldadura.

 

Operasion de saldadura automatica
Inizia el programa sul pendente teach. El robot el sposta ła torcia de saldadura longo ła trajetòria registrà, el ativa l’alimentasion del fiło e ła corente de saldatura, e el completa ła saldadura. El boton de emergensa el pol fermar łe operasion se serve.

 

Conpletamento e reset de l’operasion
Dopo ła saldadura, el robot el torna ła torcia neła posision inisiałe. Lasa l’infisso e cava el toco. El teach pendant el pol quindi ciamar el programa dopo o ri-registrar na nova trajetòria.

 

Linee guida pa ła manutension e operasion

 
01/

Adatamento anbientałe
Adato a ambienti industriałi co interferense standard de officina. Evita łe aree co tante saldature. El sensor a 6-ase e el ciondoło teach i resiste a ła s-cianta de breve termine ma l’acumulo prołongà el ga da esar evità.

02/

Messa in servisio preliminare
Calibrà ła sensibiłità a ła trascinasion prima del primo uxo. Asicùrate che ła diresion de ła trascinasion ła corisponda al movimento del robot. Controla ła flesibiłità del joystick e el centramento automatico del ciondolo teach.

03/

Manutension quotidiana

Zornaliero:Dopara aria conpresa pa cavar via ła pólvare e łe łuxe su sensori e botoni; controłar ła reattività del joystick e del boton; netàr ła saldatura inte ła ugella deła torcia e inte l’alimentador de fiłi.

Setimanałe:Controla i bulloni del sensore par ła tension; lubrificare łe giunture del robot; programi de saldatura de backup.

Mensile:Ricalibrà ła precision de ła trascinasion e de ła coordinasion; controłar ła stabiłità de l’alimentasion; netare ła pólvare de l’armadio ełètrico; varda i conponenti par el surriscaldamento; verifega el posisionamento de l’infisso.

 

 

Porte: saldadura a punti robotiche, produtori de saldadura a punto robotiche Cina, fornitori, fabrica

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