Parametri tecnisi prinsipałi
| Categoria dei parametri | Spesifegasion spesifega |
|---|---|
| Envergadura del brasso | 2131 mm |
| Ripeti ła precision del posisionamento | ±0,05 mm |
| Carico Massimo | 10 kg |
| Capacità de potensa | 6,48 kVA |
| Peso de l’equipagiamento | Circa 230 kg |
| Clase de protesion | Polso: IP54; Corpo: IP40 |

Vantaji fondamentałi
Saldadura de alta precision e stabiłe
Co na precision de posisionamento ripetitivo de ±0,05 mm, el robot el controła in modo costante el percorso de viajo, l’angoło deła torcia e ła vełocità de saldadura deła torcia de saldadura, dando na larghesa de saldatura e na profondità de penetrasion uniformi. El elimina conpletamente i difeti comuni neła saldadura manuałe come saldature sbaliàe, giunture frede, inclusion de scoria, buxi e superfisi de saldatura iregołari, mantegnéndo na resa de prodoto finìo de oltre el 99%.
Programasion offline + Archiviasion dei parametri digitałi pa na produsion sensa interusion
Ghe xe do modi de programasion disponibiłi: programasion online co un ciondoło de insegnamento portatiłe e programasion offline co simulasion su un computer. Ła modełasion e ła simulasion offline no łe ocupa ła stasion de produsion del robot, aumentando tanto l’eficiensa nel canbiamento del modèo e neła mesa in servisio. I parametri del proceso, come ła corente de saldatura, ła tension, ła vełocità de viajo deła torcia e el fluso de gas i pol esar memorixài par zona, garantindo na coerensa de saldatura ecesionałe pa i tochi del steso lote e permetendo ai novi operatori de scominsiar in pressia.
Cołegamento multi-ase pa slargar ła produsion flesibiłe
Co el xe dotà de un posisionador de un singoło-ase o do do-asi, el toco el pol esar xirà de 360 gradi pa mantegner łe posisión otimałi de saldatura piana o a fileto. Un binario lineare opsionałe el slonga el rajo de laoro a 2-6 metri, permetendo a un singoło robot de servir tante stasion e elaborar tochi de varie spesifegasión. El xe ideałe pa saldare grandi conponenti come telai de veicołi longhi, brassi mobiłi e struture a scatoa.
Funsión de vałor opsionałe- xontà
Łe configurasión opsionałi łe include el tracciamento deła cucitura laser, ła regołasion automatica deła tension de l’arco, e i mecanismi de pułisia automatica deła torcia e de tajo dei fili. Ste carateristiche łe aceta łe deviasión dimensionałi dei tochi che vien e łe esigense de precision de posisionamento pì basi pa i inpianti.
Campi de aplicasion e materiałi conpatìbiłi
| Senari de aplicasion | Pezzi de lavoro tipici | Materiałi de base conpatìbiłi | Prosesi de saldadura comuni |
|---|---|---|---|
| Macchine da Costrusion | Brami de l’escavator, bastoni de scavator, telaio, serbatoi de ojo idraulico, staffe del caricator | Aciaio resistente a l’usura a alta resistensa, conpreso Q355, Q690 e NM400 | Saldadura a fileti multistrati e multi-passo e saldadura a culio pa piastre spesse |
| Ricambi auto | Telai del veicoło, staffe del telaio, telai dei sediłi, conponenti de scarico | Acciaio a basso-carboni, lamiere d'acciaio zincato, leghe de alluminio (necessaria la macchina da saldatura a impulsi) | Saldadura in giro a foje sotiłe, saldadura continua a fileti |
| strutura generałe in asiàl | Cołone de fabrica, suporti de sollevamento, cremagliere, struture de scatoe | Lastre medie e sottili del Q235, SS400 | Saldadura piana per lunghe cuciture de saldatura, saldadura intermitente |
| Atresatura de contenitori e lamiere | Corsaggi de l'attrezzatura, cornici de scatole, cremagliere trasportatori | Foglie laminate a freddo-foglie zincati | Saldatura a piastra sotiłe a alta vełocità- |
Figura 2.1 3D Diagrama de Simułasion

Figura 2.2 Diagrama de ogeti fixici in sito

Figura 2.3 Diagrami de ogni conponente






proceso de laoro fondamentałe
I operadori i fissa el toco sul banco de saldadura e i finise el posisionamento.
Imposta i parametri de saldatura co el ciondoło de insegnamento e selesiona ła trajetòria de saldadura preinposta.
Meti in moto el robot; el sposta ła torcia de saldadura ała posision de partensa e ła segue ła trajetòria programà.
Ła torcia ła fa ła saldatura mantegnéndo ła precision -in tenpo reałe co el toco.
Dopo ła saldadura, el robot el torna ła torcia neła posision orixinałe e el speta el lote dopo.
Vetrina del video del caso del cliente
FAQ
D: Come scegliere tra le torce da saldatura raffreddate ad aria e a acqua-?
R: Na torcia de saldadura rafredada a aria ła xe bona pa ła saldadura intermitente co na picoła corente soto i 300A. Pa ła saldadura continua de longa durada co na corente sora i 300A, se conseja na torcia de saldatura rafredada a aqua e un serbatoio de aqua de rafredamento pa evitare i danni a ła torcia causài dal surriscaldamento.
D: Cossa causa ła porosità durante ła saldadura
R: Perdita de gas de schermo o presion e fluso sbaliài; Fiło de saldadura umido, o ojo, rugine e contaminanti sui tochi; Ugello intasà o difusor de gas danegià; El dispoxitivo de riscaldamento deła cilindra de gas CO2 no xe inpisà.
D: Che manutension de rutina ghe vol pa el robot?
R: Netar ła saldadura suła torcia de saldadura e varda se ghe xe cavi e tubi d’aria ogni dì; Netar el mecanismo de alimentasion dei fili e varda i circuiti de tera ogni setimana; Lubrificare regołarmente łe giunture del robot e fare ła calibrasion de l’orixene.
D: Che servisi xe conprexi ne l’instalasion e ła mesa in servisio de l’atresatura in loco?
R: Ła nostra axienda ła fornise servisi de instałasion, mesa in servisio dełe machine e formasion tecnica profesionałe in tuto el mondo. Ghe xe anca na guida tecnica online da remoto. Te pol sełesionar in modo flesibiłe ła modałità de servisio in base ai requixidi del progeto.
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