Come sełer el robot da saldadura CO2

Come sełer el robot da saldadura CO2

Ła saldadura a arco de metało a gas CO2 puro 100% ła xe el proceso de saldadura pì economico pa l’aciaio al carbonio. El xe doparà in modo difondesto neła fabricasion de struture in asiàio, neła produsion de machine da costrusión, neła produsion de telai de rimorchi, neła manutension de machine agricołe e nełe linee de produsion automatixàe dotàe de robot da saldadura.

Come gas schermante ativo, l’anidride carbonica el subise reasion metałurgiche soto archi ełètrici a alta-tenperadura, che ło diferensia dała saldadura MIG doparando gas inerti puri e dała saldadura a gas misto MAG a baxe de argon-. Co ła corispondensa coreta del spesor del metało base, dełe atresature de saldatura e del gas de schermo, se pol otegnìr sia na alta eficiensa de saldadura che basi costi de produsion. Na aplicasion sbalià de sto proceso de saldadura ła portarà a difetti de saldadura come ła s-cianta, ła porosità, ła bruxura e łe proprietà mecaniche degradàe dełe giunture de saldadura.

L’anidride carbonica el ga proprietà chimiche stabiłi soto tenperadura normałe e presion atmosferica. Tutavia, nel proceso de saldadura automatica delRobot de saldadura CO2, el subise reasion de decompoxision a na alta tenperadura de un arco ełètrico (sora i 2000 gradi), mostrando na forte atività chimica e scatenando reasion metałurgiche come osidasion e carburixasion col metało de ła piscina fuso, invese de soło isołar l’aria anbiente. El proceso de saldadura delRobot de saldadura CO2el se basa su un arco ełètrico ativo pa desfàr el metało base e el fiło de saldadura pa formar un giunto de saldadura, mentre el gas schermante el bloca l’osìgeno e l’azoto inte l’aria pa evitar difetti de porosità.

Granda profondità de penetrasion: Soto i stesi parametri de corente e tension de saldadura, ła zona de fuxion ła xe pì profonda e larga. Ła piena penetrasion dełe plache spesse ła pol esar otegnùa co machine da saldadura de picołe dimension sensa far crésar in modo significativo l’input de całor.

Vełocità de saldadura vełoce: El dà na alta eficiensa de depoxision. Ła saldadura robotica continua ła pol aumentar tanto ła capasità de produsion de masa.

Alta tołeransa ai metałi base sporchi: L’arco ełètrico a alta -tenperadura el pol brusar ła rugine e ła scała de l’òsido, sbasando el carico de laoro de ła saldadura prima de łe struture de aciaio arrugginio e i tochi de laoro esterni veci, el che ło rende ecesionalmente vantajoxo pa łe aplicasión de manutension e riparasion.

1. L’arco ełètrico el ga na scarsa stabiłità conpagnà da un forte rumore de saldadura. Ła finestra dei parametri del proceso regołabiłe ła xe streta, e na picoła deviasion dei parametri ła portarà a un gran s-ciopo.

2. Un alto vołume de schizzatura el porta a carichi de laoro pesanti pa ła smeriłatura e ła pułisia deła scoria dopo ła saldatura, che ła aumenta el costo generałe pa i tochi de laoro de liveło de aspèto.

3. Se pol otegnìr soło el trasferimento de cortocircuito e el trasferimento globołare, mentre el trasferimento de spruxo no xe posibiłe. Łe piastre sotiłe łe xe altamente susetibiłi a brusarse durante ła saldadura, quindi sto proceso no el xe aplicabiłe ai tochi co requixidi de aspèto streti.

4. Ła carburixasion ła se verifega inte łe cuciture de saldadura; par cui, el schermo CO2 puro no ga da mai esar adotà pa ła saldatura in aciaio inosidàbiłe e in lega de aluminio.

Spesifegasión de selesion del gas pa diversi senari de aplicasion

1. Pa piastre sotiłi e tochi co streti requixidi de aspèto: darghe ła priorità ai gas misti 90%Ar/10%CO2 o 85%Ar/15%CO2; C25 el pol esar sełesionà pa aplicasion xenerałi co costo-ecuilibrae; 100% CO2 puro no xe racomandà.

2. Pa łe struture de asiàl spesso, ła manutension pesante, łe operasión sul campo, i projeti sensibiłi al costo e łe saldature scondeste inte ła saldadura robotica: doparar el 100% de CO2, che el ga na penetrasion sufisente, na tołeransa ecełente ai metałi de baxe rugini e el gas unitario pì baso.

3. Pa i tochi de laoro in aciaio inosidàbiłe: dopara soło gas misto de argon-osijeno. No doparar mai CO2 puro pa evitare ła carburixasion deła saldadura, ła coroxion intergranulare e ła crepadura.

4. Pa ła lega de aluminio, rame e titanio: xe permeso soło argon puro; ogni gas schermante che contien CO₂- xe stretamente vietà.

5. Pa łe łinee de produsion automatixà robotiche: doparar gas de schermo misto pa łe saldature vixibiłi esposte, e adotare el 100% CO2 puro pa łe saldature sconde come el telaio e i irrigiditori interni.

Prinsipi de comisionamento pa i parametri fondamentałi

1. A ła stesa vełocità de alimentasion del fiło, ła tension de saldadura pa ła saldadura co CO2 puro ła ga da esar aumentà de 1~3 V rispeto a ła saldadura a gas misto C25. Data ła streta finestra de regołasion dei parametri, ła regołasion fina- ła ga da esar fata in picołi incrementi de 0,5 V ogni volta.

2. Ła saldadura a arco curto ła ga da esar adotà par tuto el proceso, che ła xe un metodo fondamentałe pa sbasàr ła s-cianta.

3. Pa łe machine de saldadura co inverter a tension costante, ła corispondensa deła tension e deła vełocità de alimentasion del fiło ła determina ła longhesa de l’arco. Łe condisión de arco anormałi no łe pol esar risolte co ła regołasion soło de un singoło parametro.

4. Regołasion de l’indusion: meti indusion basa pa łe plache sotiłe e na indusion alta pa łe plache spesse pa soprìmar ła s-cianta e stabiłixare l’arco ełètrico.

5. Ła longhesa del fiło standard ła va da 10 mm a 15 mm. Un s-ciafo masa longo el farà pèzo i difeti de porosità.

Criteri de giudisio baxài su Arc Sound

Arco normałe: un son de s-ciopo continuo e uniforme, simiłe al son del panceta in fritura. Arco sbalià: un rumore de s-ciopo o de s-ciopo intermitenti e violenti, causà soratuto dała basa tension, da l’arco masa longo o da un fiło masa longo.

Lista de controło deła selesion generałe

1. L’equipagiamento el ga da sostegnèr ła tension regołabiłe e ła vełocità de alimentasion del fiło in un gran intervało.

2. Dotà de funsión de regołasion de indutansa / pendensa de arco, che ła xe esensiałe pa ła saldadura co CO2 puro.

3. Na regołasion sinergica de un boton e ła funsion de impulsi xe configurasión bonus, che łe ofre vantaji inportanti neła saldatura a piastre sotiłe.

4. Un ciclo de laoro sufisente soto ła corente nominałe pa evitar el surriscaldamento e l’arresto durante ła continua saldatura robotica a cucitura longa-sułe piastre spesse.

5. Compatibile con più diametri de fili tra cui 0,8 mm, 1,0 mm e 1,2 mm.

6. I parametri uficiałi de fabrica de l’atresatura i ga da sostegnèr ciaramente ła saldadura schermà al 100% CO2; na modifica no autorixà ła anularà ła garansia.

Requisiti adisionałi pa robot-machine da saldadura co CO2 specifiche

1. Sostegnìr protocołi de comunicasion digitałe come Modbus o Profinet pa reałixare el cołegamento co l’armadio de controło del robot.

2. Compatìbiłe co i fili separài esterni pa sodisfare ła domanda de fiłi a longa distansa pa i cantilever robot.

3. Essar dotà de funsión de corente inisiałe, corente de cratere, rampa de corente su e rampa - zo pa sbasàr ła porosità al scominsio de l’arco e ła crepatura al fermo de l’arco durante ła saldatura robotica.

4. Sostegnìr i parametri del programa segmentài pa canbiar automaticamente łe spesifeghe de saldatura pa ła saldatura multi-strato e multi-pass.

5. Reserva interfaçi esterne pa łe stasion de pułisia automatica deła torcia e i dispoxitivi anti-spruzzanti.

Par védar se semo drénto, meti un requisito vero davanti a un ingegnere. Manda el vostro disegno de parte, el tenpo del ciclo e i vincołi deła cełuła, e torneremo co na configurasion e un tenpo de consegna.

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